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山西唯和達(dá)機(jī)械制造廠簡(jiǎn)述,太原皮帶機(jī)配件用哪種制動(dòng)器好?

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山西唯和達(dá)機(jī)械制造廠為您介紹以下內(nèi)容:   山西皮帶機(jī)配件主要用于煤礦井下大巷或集中運(yùn)輸巷原煤輸送,根據(jù)巷道坡度變化可增加制動(dòng)器和逆止裝置,也可以用露天煤礦及地面輸送和其......

山西唯和達(dá)機(jī)械制造廠為您介紹以下內(nèi)容:  

山西皮帶機(jī)配件主要用于煤礦井下大巷或集中運(yùn)輸巷原煤輸送,根據(jù)巷道坡度變化可增加制動(dòng)器和逆止裝置,也可以用露天煤礦及地面輸送和其它待業(yè)的地面運(yùn)輸物料。   

1、固定式皮帶機(jī)配件應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)上;移動(dòng)式皮帶輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)將輪子對(duì)稱(chēng)楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時(shí),彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無(wú)妨礙工作的堆積物。   

2、啟動(dòng)前,應(yīng)調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動(dòng)部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。   

3、啟動(dòng)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動(dòng)。   

4、加料時(shí),應(yīng)對(duì)準(zhǔn)輸送帶中間并宜降低高度,減少落料對(duì)輸送帶、托輥的沖擊。加料應(yīng)保持均勻。   

5、作業(yè)中,應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

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山西皮帶輸送機(jī)滾筒包膠后會(huì)有什么作用呢?包膠后的滾筒能有效保護(hù)金屬滾筒表面不被磨損,滾筒包膠有菱形花紋或人字形花紋幾種方式,能增大橡膠板表面摩擦力,能有效的防止?jié)L筒與輸送帶之間的滑動(dòng)摩擦,減少皮帶打滑,減少滾筒表面的物料粘結(jié),從而減小皮帶的跑偏和磨損,提高運(yùn)行效率,使?jié)L筒與皮帶同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而保證皮帶大運(yùn)量的運(yùn)轉(zhuǎn)。 

 傳統(tǒng)熱硫化滾筒包膠 

 此種技術(shù)比較落后,傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低,硫含量高,再加上包膠面板含膠量低,橡膠耐磨性能差,使用壽命非常短,在正常工作條件先更容易易老化,橡膠老化后會(huì)變硬,導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降,清潔功能下降,滾筒熱包膠技術(shù)落后,操作復(fù)雜,不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè);熱硫化包膠成本較低,還是一些廠家首要的選擇;熱硫化過(guò)程中,硫化時(shí)壓力有些低,造成熱包出來(lái)的滾筒,耐磨性不是太好,而且遠(yuǎn)距離的運(yùn)輸也給廠家造成了一定的費(fèi)用,所以熱硫化包膠所占份額越來(lái)越少。

 新款冷硫化滾筒包膠 

 采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù),具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板,這種橡膠材質(zhì)致密,含膠量高,耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異,使用壽命一般是同類(lèi)型橡膠的5-8倍,在常溫常壓下自然硫化,這種冷硫化粘接能力是國(guó)產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍,這種滾筒包膠技術(shù)適合現(xiàn)場(chǎng)搶修,特別適合煤礦井下、空間狹小場(chǎng)地等一些不具備熱硫化包膠條件的場(chǎng)合。